建設地點

江西永修云山經濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園江西旭銳材料科技有限公司廠區(qū)內，中心地理坐標：東經115°45′56.047″，北緯29°07′52.500″。

建設單位

江西旭銳材料科技有限公司

環(huán)評機構

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建設項目

概況

項目選址于江西永修云山經濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園江西旭銳材料科技有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內，地理坐標為東經115°45′56.05″，北緯29°07′52.50″。屬改擴建項目，年產5000噸有機硅改性聚氨酯膠粘劑樹脂，包括4000噸/年有機硅改性聚氨酯樹脂及1000噸/年有機硅改性聚氨酯樹脂膠粘劑。項目總投資1200萬元，其中環(huán)保投資30萬元，占總投資的2.5%。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

一、環(huán)境影響預測

（一）環(huán)境空氣影響分析

1）項目正常排放情況下有組織廢氣最大落地濃度占標率均小于1，評價范圍內無超標狀況，項目正常排放情況下污染物短期濃度貢獻值最大濃度占標率均

2）項目衛(wèi)生防護距離為車間二邊界外50m。從項目選址情況看，距離項目最近的敏感點為廠界西南側666米處的茅栗崗村，滿足衛(wèi)生防護距離的要求。

項目大氣污染源的排放強度和排放方式對周圍大氣環(huán)境影響較小，采用的大氣污染控制措施能保證污染源的排放符合排放標準的有關規(guī)定。

（二）地表水影響預測

項目生活污水、初期雨水達星火工業(yè)園污水處理廠接管標準后，通過園區(qū)污水管網排入星火園區(qū)污水處理廠處理，最終尾水達《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標后排入楊柳津河，對周邊水環(huán)境影響不大。

（三）噪聲影響預測

項目投產后，廠界晝間噪聲在56.4-57.6dB（A）之間，夜間噪聲在46.81-48.3dB（A）之間，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

（四）固廢影響分析

項目產生的固體廢物主要為廢活性炭、廢導熱油、廢包裝袋、廢包裝桶、廢潤滑油和真空泵廢油、實驗室廢液、設備清洗廢液等，其中廢活性炭、廢導熱油、廢包裝桶、內廢包裝袋、設備清洗廢液、廢潤滑油及真空泵廢油、實驗室廢液屬危險廢物，交由有相應危險廢物處置資質單位處理；外包裝袋外售綜合利用；無外排，不產生二次污染物，對當?shù)丨h(huán)境不造成影響。

（五）地下水環(huán)境影響分析

項目投產后，正常工況下，建設項目建有相應防滲措施，不會對地下水造成污染。建設項目對地下水的影響為非正常情況下事故應急池破裂導致污水泄漏，可能會造成地下水受到一定程度的污染，根據(jù)預測結果，發(fā)生事故泄露后地下水污染物超標范圍未超出廠界范圍，不會造成下游地下水環(huán)境質量的惡化，也不會影響地下水利用現(xiàn)狀。

（六）土壤環(huán)境影響分析

項目對土壤環(huán)境產生影響的途徑主要為大氣沉降影響，主要涉及的因子為TVOC。根據(jù)預測結果，項目在運營期采取分區(qū)防滲等措施后，對占地范圍及占地范圍外0.2km范圍內土壤環(huán)境影響較小。

二、污染防治措施

（一）廢水

項目產生的廢水主要為員工生活污水、初期雨水，廢水產生量為3492t/a（12.93t/d）。經化糞池預處理后的生活污水和初期雨水達星火工業(yè)園污水處理廠接管標準后進入星火工業(yè)園園區(qū)污水進一步處理，處理后的尾水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求后排入楊柳津河。

（二）廢氣

1.有組織工藝廢氣

項目SMP樹脂和SMP樹脂粘膠劑生產過程產生的廢氣主要為顆粒物、多元醇類、異氰酸酯類等有機廢氣（以TVOC、NMHC、異氰酸酯類計），顆粒物經布袋除塵處理后無組織排放；多元醇類、異氰酸酯類等有機廢氣經活性炭吸附處理后，通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。危廢暫存間有機廢氣經活性炭吸附處理后，通過1根15m高排氣筒（DA003）排放。

經處理后有組織廢氣TVOC、NMHC滿足《揮發(fā)性有機物排放標準??第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）中標準要求；有組織異氰酸酯滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）中排放濃度限值。

2.無組織廢氣

項目無組織廢氣采取加強生產車間通風，做好原料桶和管道的密封，在廠區(qū)及生產車間周圍進行綠化等措施，減緩生產車間及化學品儲存區(qū)產生的無組織廢氣等對廠區(qū)周圍環(huán)境空氣的不利影響，確保廠界無組織廢氣TVOC滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第2部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）中表3標準要求；項目廠區(qū)范圍內無組織有機廢氣滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中相關標準要求；廠界無組織廢氣顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中表3無組織排放濃度限值要求。

（三）噪聲

選用先進的低噪聲設備，并對主要噪聲源進行防噪隔聲措施。對室內噪聲源作好設備間隔聲措施，對室外噪聲源加吸聲罩，做防震基礎等。

（四）固廢

項目產生的固體廢物主要為廢活性炭、廢導熱油、廢包裝袋、廢包裝桶、廢潤滑油和真空泵廢油、實驗室廢液、設備清洗廢液等，其中廢活性炭、廢導熱油、廢包裝桶、內廢包裝袋、設備清洗廢液、廢潤滑油及真空泵廢油、實驗室廢液屬危險廢物，交由有相應危險廢物處置資質單位處理；外包裝袋外售綜合利用。

項目依托現(xiàn)有一座面積為20m²的危險廢物暫存間和一座面積為780.84m²的一般固廢暫存間。

（五）地下水

項目采用“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則從污染物的產生、排放等環(huán)境提出措施。針對主要污染源各池底部及池壁防滲，一般污染防治區(qū)采取地面硬化、防滲，設置排水溝等措施，擬建工程采取的土壤和地下水污染防治措施較為成熟，能夠保證防滲效果滿足標準要求，地下水污染防治措施可行。

（六）土壤污染防治措施

對物料儲存區(qū)、生產裝置區(qū)及環(huán)保設施等區(qū)域采取嚴格的硬化及防滲處理；采取高效合理的大氣污染防治措施；確保環(huán)保設施正常運行，故障后立即停工整修；在廠區(qū)內及周邊種植吸附能力較強的植物，利用植物吸附作用減少大氣沉降對土壤的影響；建立土壤環(huán)境監(jiān)測管理體系，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。

（七）風險事故防范措施

根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）進行辨識，本項目生產工藝中使用的物料以及產品中被確定為危險化學品的主要為甲苯二異氰酸酯、二苯基亞甲基二異氰酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、甲酸、苯甲酰氯、環(huán)氧樹脂等在原料的運輸、倉儲和使用過程，如管理操作不當或意外事故，存在著中毒、火災等事故風險。一旦發(fā)生事故，將造成有毒有害等物質外泄，對周圍環(huán)境產生較大的環(huán)境影響。

按《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）, 做好相應的防火措施；安裝可燃氣體、有毒有害氣體監(jiān)測報警儀，建立重大危險源監(jiān)控預警系統(tǒng)及消防報警控制系統(tǒng)；為防止原料泄漏及燃燒，在車間內專設防滲排水溝至事故儲水池，在排水溝旁還應建防火墻。一旦物料發(fā)生泄漏，及時將物料收集至事故收集池。本項目依托廠內1個容積648m³的事故廢水池，2個10m³的車間應急池及1個76m³的初期雨水池。一旦發(fā)生事故立即鎖緊停車系統(tǒng)，停止生產，在進行應急救援之前，必須先關閉污水排放口和雨（清）水排放口的應急閥門，打開連接廢水事故池管道的閥門，同時啟用事故應急排污泵，將廢水收集至廢水事故池，確保初期雨水和事故廢水不會進入外環(huán)境。事故應急池和初期雨水收集池平時不能作其它用。加強化學品在運輸、儲存和使用過程中的管理、完善企業(yè)環(huán)境風險防范與應急管理體系、及時修訂企業(yè)環(huán)境應急監(jiān)測計劃及突發(fā)環(huán)境事件應急預案等措施。

公眾參與情況

本次公眾參與采用網上公示和登報公示相結合的方式進行。本項目公示期間，企業(yè)未收到反饋意見，說明公眾對本項目建設沒有異議。